VMC CNC

VMC CNC cu două șine liniare și o șină dură

Această configurație combină unele dintre avantajele șinelor liniare și ale șinelor dure. Șinele liniare au caracteristicile vitezei de mișcare rapidă, cu precizie ridicată și rezistență scăzută de frecare și sunt potrivite pentru tăiere de mare viteză și prelucrare de precizie. Șinele dure au avantajele capacității mari de încărcare și o rigiditate bună și pot rezista la forțe de tăiere mari. Prin urmare, acest tip de centru de prelucrare este potrivit pentru ocazii de prelucrare care necesită o precizie ridicată și o calitate a suprafeței și, în același timp, necesită o anumită forță de tăiere, cum ar fi în câmpul de fabricație a matriței. Poate fi utilizat pentru a prelucra matrițe de plastic de dimensiuni mici și mijlocii, matrițe de turnare, etc. În prelucrarea pieselor de precizie, cum ar fi unele piese structurale mici din câmpul aerospațial, părți de precizie ale motoarelor auto, etc., este de asemenea utilizat pe scară largă.

VMC CNCWith trei șine liniare

Configurația a trei șine liniare permite centrului de prelucrare să aibă o performanță bună a mișcării și o reținere de precizie în cele trei direcții ale axei de coordonate. Caracteristicile de mare viteză și de înaltă precizie ale șinelor liniare sunt utilizate pe deplin, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru tăiere de mare viteză și prelucrare eficientă. În domeniul producției electronice, poate realiza o alimentare rapidă și poziționare precisă pentru prelucrarea pieselor cu plăci subțiri, cum ar fi cochilii de telefonie mobilă și carcasele de calculator, îmbunătățind eficiența procesării și calitatea produsului; În domeniul prelucrării de precizie, este potrivit pentru prelucrarea diferitelor piese mici de înaltă precizie, cum ar fi componente ale instrumentului optic, angrenaje de precizie etc. și poate îndeplini cerințele lor stricte pentru precizia dimensională și rugozitatea suprafeței. În plus, în unele ocazii de producție în masă, cu cerințe ridicate pentru prelucrarea eficienței și preciziei, centrul de prelucrare verticală cu trei linii, funcționează bine.

Contactați acum

Revista de instrumente

Capacitatea revistei de instrumente este o considerație importantă și trebuie selectată în funcție de complexitatea sarcinii de procesare și de numărul de instrumente necesare. În general, un mic centru de prelucrare poate alege o revistă de instrumente cu 16 sau 20 de instrumente. De exemplu, dacă este utilizat pentru procesarea pieselor simple, există mai puține tipuri de instrumente, iar o revistă de instrumente cu 16 instrumente poate satisface practic nevoile; În timp ce prelucrarea pieselor mari și complexe poate necesita o revistă de instrumente cu 40 sau chiar mai multe instrumente. Tipurile de reviste de instrumente includ tipul de pălărie de bambus, tipul discului și tipul lanțului. Revista de instrumente de tip hat de bambus are o structură simplă și costuri reduse, dar viteza de schimbare a sculei este lentă, ceea ce este potrivit pentru ocazii în care eficiența de procesare nu este deosebit de mare; Revista de instrumente de tip disc are o viteză mai rapidă de schimbare a instrumentului și este utilizată pe scară largă; Revista de instrumente de tip lanț are o capacitate mai mare și este adesea folosită în centrele mari de prelucrare.

Sistem CNC

Sistemul CNC determină performanța și funcția centrului de prelucrare. Sisteme precum Fanuc și Siemens au performanțe stabile și funcții puternice și sunt potrivite pentru procesarea pieselor de înaltă precizie și complexe. Pentru procesarea mucegaiului de înaltă precizie, sistemul de înaltă calitate al FANUC poate oferi o precizie și stabilitate de procesare extrem de ridicată. Sistemele interne precum Huazhong și Guangshu sunt rentabile și utilizate pe scară largă în unele câmpuri de procesare mecanică obișnuite care nu necesită o precizie extrem de mare. În același timp, este necesar să luăm în considerare dacă interfața de funcționare a sistemului este prietenoasă, indiferent dacă metoda de programare se conformează obiceiurilor operatorului și cu scalabilitatea sistemului, astfel încât să modernizeze funcția centrului de prelucrare în viitor.

Sondă

Sondele sunt împărțite în tipuri de contact și fără contact. Sondele de contact au o precizie de măsurare ridicată și pot măsura direct dimensiunea și poziția pieselor de lucru. Acestea pot fi utilizate pentru măsurarea online a pieselor de lucru și pentru detectarea instrumentelor. În procesarea pieselor de precizie, sondele de contact pot măsura cu exactitate dimensiunile cheie ale pieselor de lucru, detectează erorile de procesare în timp și le compensează. Sondele fără contact, cum ar fi sondele cu laser, au avantajele vitezei de măsurare rapidă și nu au deteriorat suprafața piesei de prelucrat. Sunt potrivite pentru măsurarea rapidă a suprafețelor complexe. Atunci când selectați sonde, ar trebui să se ia în considerare un factori precum materialul, forma, cerințele de precizie și mediul de procesare al piesei de lucru pentru a fi procesate.

Setters de instrumente

Setters de scule sunt împărțiți în manual și automat. Setătorii de instrumente manuale au o structură simplă și costuri reduse, dar eficiență scăzută de setare a sculelor. Acestea sunt potrivite pentru ocazii în care sarcinile de procesare nu sunt grele, iar cerințele de precizie de stabilire a sculelor nu sunt deosebit de mari. Instrumentele de setare automată a instrumentelor pot măsura rapid și precis lungimea, raza și alți parametri ai instrumentului, îmbunătățind considerabil eficiența și precizia setării instrumentelor și sunt potrivite pentru producția în masă și procesarea de înaltă precizie. Atunci când selectați un instrument de setare a instrumentelor, precizia sa de măsurare, intervalul de măsurare și compatibilitatea cu sistemul de control al centrului de prelucrare ar trebui să fie luate în considerare pentru a asigura conectarea perfectă cu centrul de prelucrare și pentru a realiza procesarea automată.

Funcțiile de bază ale unui CNC VMC includ freza, plictisirea, forajul, atingerea, etc. Poate controla cu exactitate mișcarea instrumentului în spațiu tridimensional prin sistemul CNC pentru a realiza procesarea complexă a conturului. Poate efectua o varietate de operații de frezare, cum ar fi freza de avion, frezare cavitate, procesarea suprafeței în trepte etc., și poate, de asemenea, să completeze forajul și plictisirea diferitelor diametre de găuri și operațiuni de atingere a firului din diferite specificații. Are caracteristicile de înaltă precizie, eficiență ridicată, automatizare ridicată etc., ceea ce poate îmbunătăți eficient calitatea procesării și eficiența producției.

Tag-uri populare: VMC CNC, China VMC CNC Producători