5-Centrul de prelucrare orizontal pe axa
video

5-Centrul de prelucrare orizontal pe axa

Un centru de prelucrare orizontal cu axe 5- este o mașină-uneltă CNC sofisticată capabilă să prelucreze cu precizie cu cinci direcții de mișcare simultane. Poate muta unealta de tăiere orizontal (axele X și Y), vertical (axa Z) și poate roti unealta de-a lungul a două axe suplimentare (axele A și C). Acest lucru permite mașinii să abordeze piesa de prelucrat din mai multe unghiuri, facilitând prelucrarea eficientă a formelor complexe, setări reduse și finisaje îmbunătățite ale suprafeței. Este utilizat pe scară largă în industrii precum industria aerospațială, auto și fabricarea de matrițe pentru fabricarea de înaltă precizie a pieselor și componentelor complicate.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

 

 

Descrierea produselor

 

Un 5-centru de prelucrare orizontal cu axe (HMC) este un tip de mașină-uneltă avansată CNC (Control numeric pe computer) utilizată în procesele de prelucrare și fabricație de precizie. Este o versiune mai sofisticată a unui HMC cu axe 3-tradiționale și oferă o flexibilitate și capacități mai mari pentru operațiuni complexe de prelucrare.

 

Termenul „5-axă” se referă la numărul de direcții în care unealta de tăiere se poate mișca simultan. Spre deosebire de centrele de prelucrare tradiționale care pot deplasa scula în trei axe liniare (X, Y și Z), un HMC cu axa 5-adaugă două axe rotative suplimentare, numite de obicei axa A și axa C.

 


 

 5-axis horizontal machining center

 

Iată o defalcare a axelor și a mișcărilor acestora:

 

Axa X: Mișcare orizontală de-a lungul patului mașinii, reprezentând mișcarea de la stânga la dreapta.

Axa Y: Mișcare orizontală perpendiculară pe patul mașinii, reprezentând mișcarea din față în spate.

Axa Z: Mișcare verticală, reprezentând mișcarea în sus și în jos.

Axa A: Mișcare de rotație în jurul axei X, permițând instrumentului să se încline în sus și în jos.

Axa C: Mișcare de rotație în jurul axei Z, permițând instrumentului să se rotească la stânga și la dreapta.

Cu aceste cinci axe care lucrează împreună, un 5-HMC cu axe poate aborda o piesă de prelucrat din mai multe unghiuri și poate efectua sarcini complexe de prelucrare cu precizie și eficiență mai ridicate. Această capacitate este deosebit de benefică pentru industrii precum industria aerospațială, auto, medical și fabricarea de matrițe, unde piesele și componentele complicate necesită prelucrare precisă din diferite unghiuri.

 

Avantajele utilizării hmc pe 5 axe

 

Timp de configurare redus:Capacitatea de a aborda o piesă de prelucrat din mai multe unghiuri permite setări mai eficiente și reduce nevoia de setări multiple ale mașinii.

 

Finisaj îmbunătățit al suprafeței:Mișcarea pe mai multe axe permite trasee mai netede ale sculei, rezultând finisaje mai bune ale suprafeței pieselor complexe.

Durată de viață crescută a sculei: prin poziționarea optimă a sculei, condițiile de tăiere pot fi îmbunătățite, ceea ce duce la o durată de viață mai lungă a sculei.

 

Productivitate sporită:Piesele complexe pot fi prelucrate într-o singură configurație, economisind timp și reducând erorile asociate cu repoziționarea pieselor.

 

Abilitatea de a prelucra geometrii complexe:5-prelucrarea axelor permite producerea de forme complicate care ar putea să nu fie realizabile cu 3-prelucrarea convențională a axelor.

 

Funcțiile hMC cu 5 axe

 

Prelucrare pe mai multe fețe:Capacitatea de 5-axă permite mașinii să acceseze mai multe fețe ale piesei de prelucrat fără a fi nevoie de repoziționare sau intervenție manuală. Acest lucru reduce timpul de configurare și crește productivitatea generală.

 

Contur și forme complexe:5-HMC-urile axelor excelează la prelucrarea geometriilor complexe, cum ar fi suprafețele sculptate și formele libere. Mișcarea continuă de rotație a axei A și a axei C permite instrumentului să urmeze fără probleme contururi complicate, rezultând o finisare mai bună a suprafeței și o precizie dimensională.

 

Configurații reduse:Cu capacitatea de a înclina și roti unealta, mașina poate ajunge în zone care altfel ar necesita mai multe setări într-o mașină tradițională cu axă 3-. Această capacitate reduce timpul de configurare, minimizează erorile și eficientizează procesul de producție.

 

Detașare și teșire:Axele de rotație suplimentare permit sculei să se apropie de piesa de prelucrat din unghiuri diferite, permițându-i să efectueze operațiuni de subtaiere și teșire care sunt dificile sau imposibile cu mașinile cu axă 3-.

 

Găurire la unghiuri compuse:Axa A și axa C pot poziționa axul în diferite unghiuri, facilitând găurirea și prelucrarea găurilor la unghiuri compuse.

 

Prelucrarea matrițelor și matrițelor complexe:Industrii precum aerospațial și auto necesită adesea producția de matrițe și matrițe complexe. Un HMC cu axă 5- este potrivit pentru astfel de aplicații, deoarece poate prelucra eficient forme și cavități complexe.

 

Precizie și acuratețe ridicate:5-prelucrarea axelor reduce nevoia de repoziționare manuală, rezultând mai puține erori și o precizie mai mare în produsul final.

 

Prelucrare simultană:Capacitatea mașinii de a se mișca în mai multe axe simultan permite o îndepărtare mai rapidă a materialului și o eficiență îmbunătățită.

 

prelucrare 3+2:Pe lângă prelucrarea simultană pe axa 5-completă, unele HMC cu axe 5-oferă un mod „3+2”. În acest mod, mașina blochează două dintre axele de rotație pentru a efectua 3-operații pe axă, menținând în același timp beneficiul flexibilității celorlalte trei axe.

 

Generare de trasee complexe:Pentru a utiliza întregul potențial al unui HMC cu axe 5-, software-ul specializat CAM (Computer-Aided Manufacturing) este adesea folosit pentru a genera trasee de scule care profită de capacitățile mașinii.

 

Tag-uri populare: 5-centrul de prelucrare orizontal cu axe, China 5-producători de centre de prelucrare orizontală cu ax

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă