Moara de foraj CNC tip podea
video

Moara de foraj CNC tip podea

Moara de foraj CNC de tip podea este o piesă de bază a echipamentului esențial pentru producția grea-de înaltă calitate, care deservește în primul rând industrii precum aerospațială, energie și energie eoliană, construcții navale, transport feroviar și mașini grele. Îndeplinește cerințele de prelucrare de înaltă-precizie,-eficiență și{4}}înaltă fiabilitate ale echipamentelor naționale majore pentru componente mari, critice și este o piesă de reper care măsoară capacitățile de producție grele ale unei țări.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

 

 

informatii de baza

 

Moara de alezat tip podea CNC este proiectată în primul rând pentru prelucrarea de precizie ultra-mare, grea-. Folosind o structură rigidă, montată pe podea-, depășește limitele de dimensiune-portante ale mașinilor de alezat obișnuite, permițând prelucrarea pieselor turnate și a pieselor sudate ultra{-lungi și ultra-grele. Mașina-uneltă are un cuplu ridicat al axului și o rigiditate suficientă a pistonului, permițând legarea cu mai multe axe și prelucrarea compozitelor cu mai multe-unghiuri. Acest lucru elimină mai multe procese de prindere și aliniere, rezultând o eficiență remarcabilă a producției și o consistență de prelucrare. Acesta se ocupă de prelucrarea componentelor cheie, cum ar fi vasele sub presiune, cadre de locomotivă, corpuri de presa hidraulice miniere și șabloane mari de turnare prin injecție, oferind suport pentru procesarea componentelor de bază pentru industriile de bază, cum ar fi infrastructura, energia, transportul și minerit. Este un echipament de bază de bază pentru producția internă de echipamente grele.

 

Imagini

 

CNC Floor Type Boring Mill

 

CNC Floor Type Boring Mill 2

 

parametrii

 

Specificatii tehnice FRT-T130 FRT-T160
Voiaj
Deplasarea mesei de lucru (X/Y/Z/W) mm X (4000-6000) X (6000-8000)
mm Y (2000-3000) Y (2000-3000)
mm Z (800) Z (1000)
mm W (700) W (1000)
Distanța de la suprafața axului la masa de lucru mm 0-3000 0-3000
Sina de ghidare Două șine de ghidare liniare și cutie
Masa de lucru
Dimensiunea mesei mm Personalizare Personalizare
Capacitatea maximă de încărcare a mesei de lucru T 15/㎡ 15/㎡
Ax
Conicitatea axului (diametrul manșonului modelului)   BT50 BT50
Puterea motorului axului kw 26 35
Viteza axului rpm 2000 2000
Precizie
Precizia poziției mm 0.01/1000 0.01/1000
Precizie de poziție repetată mm ±0.01 ±0.01
Dimensiune
Greutate netă T aproximativ 55~70 aproximativ 90~130

 

Contactați acum

 

Opțiuni pentru moara de foraj CNC tip podea

 

cnc floor type boring machine options

 

În calitate de clienți, esențialul selectării unei mori de foraj CNC de tip podea este să corespundă propriilor noastre nevoi de prelucrare, echilibrând în același timp eficiența și rentabilitatea{0}}, sistemul CNC fiind principalul aspect. Preferăm sisteme care sunt ușor de operat, foarte compatibile, stabile și fiabile, cum ar fi mărci consacrate precum Siemens și Heidenhain. Aceste sisteme pot gestiona prelucrarea complexă a pieselor de prelucrat, pot reduce curba de învățare pentru operatori și pot asigura precizia prelucrării, prevenind întârzierile de producție din cauza defecțiunilor sistemului-fundamentul principal pentru funcționarea normală a echipamentului.

 

Selectarea mesei rotative și a capului de frezare trebuie să se bazeze pe specificațiile și cerințele de proces ale piesei de prelucrat. Pentru masa rotativă, acordați prioritate modelelor cu suficientă capacitate de încărcare-și poziționare precisă pentru a asigura prinderea stabilă a pieselor de prelucrat mari și grele, pentru a reduce erorile de prindere și pentru a satisface nevoile de prelucrare cu mai multe-fațete. Capul de frezare este selectat pe baza unghiului de prelucrare și a cerințelor de rigiditate ale piesei de prelucrat. Capetele de frezat standard pot fi folosite pentru prelucrarea de rutină, în timp ce capetele de frezat universale sunt utilizate pentru suprafețe curbe complexe sau prelucrarea cu mai multe unghi-, echilibrând flexibilitatea și rigiditatea prelucrarii pentru a îmbunătăți eficiența prelucrarii.

 

Setatorul de scule și sonda sunt componente opționale cheie pentru îmbunătățirea preciziei prelucrării și reducerea ratelor de deșeuri. Punem un accent mai mare pe acuratețea și compatibilitatea acestuia. Instalatorul de scule trebuie să fie capabil să măsoare și să compenseze rapid parametrii sculei, înlocuind setarea manuală a sculei și reducând erorile. Sonda trebuie să permită inspecția online a piesei de prelucrat, oferind-feedback în timp real cu privire la abaterile de prelucrare și compensând automat pentru acestea, reducând pașii de inspecție manuală, economisind timp și asigurând precizia prelucrării piesei de prelucrat, îndeplinind astfel cerințele noastre duale pentru calitatea produsului și eficiența producției.

 

componentele principale ale morilor de foraj CNC de tip podea

 

BASE

COLUMN

RAM

SLIDE SEAT

WORKTABLE

 

Șurubul cu pas cu diametrul mare-și suportul șurubului sunt componente importante ale transmisiei. Șurubul trebuie să aibă o rezistență ridicată și rezistență la uzură pentru a rezista la sarcini și cupluri mari pentru a asigura o transmisie precisă și lină;


Suportul șurubului este utilizat pentru a fixa șurubul, a rezista forței axiale și radiale generate în timpul funcționării acestuia, oferă suport stabil pentru șurub, limitează deplasarea și asigură precizia și rigiditatea sistemului de transmisie.


În mașina de forat podeaua, ghidajul liniar-pentru sarcini grele suportă greutatea pieselor în mișcare și ghidează mișcarea precisă a acestora. Are caracteristicile de rigiditate ridicată, precizie ridicată și capacitate mare de încărcare. Se poate asigura că mașina unealtă se mișcă fără probleme și cu precizie în condiții de tăiere grea și reduce vibrațiile și deformarea.


Bara de echilibrare a azotului este utilizată în principal pentru a echilibra gravitatea părților în mișcare ale mașinii-unelte, a compensa o parte a gravitației, a reduce sarcina sistemului de antrenare, a face piesele în mișcare să se ridice și să scadă mai ușor, să reducă consumul de energie, să îmbunătățească precizia și stabilitatea mișcării și să evite viteza neuniformă și precizia redusă cauzată de gravitație.


Răcitorul de ulei este folosit pentru a răci părțile cheie ale mașinii-unelte, cum ar fi axul, șurubul etc., pentru a elimina căldura generată de frecare și tăiere, pentru a preveni deformarea pieselor din cauza supraîncălzirii, pentru a menține precizia mașinii-unelte, pentru a asigura stabilitatea procesării și pentru a asigura funcționarea continuă și eficientă a mașinii-unelte.


Ca sistem de control al morii de foraj de tip podea, sistemul Siemens are capabilități puternice de calcul și control, poate controla cu precizie mișcarea fiecărei axe de coordonate a mașinii-unelte și poate realiza o procesare de înaltă{0}}precizie; acceptă o varietate de moduri și funcții de procesare, cum ar fi frezarea, alezarea, găurirea etc.; are o interfață bună de interacțiune umană-cu computer, care este convenabilă pentru operatori să programeze, să depaneze și să monitorizeze procesul de procesare și să îmbunătățească eficiența producției și calitatea procesării.

 

Abilitati de procesare

 

Frezele de alezat tip podea CNC pot prelucra piese ultra{-mari, ultra{-grele și de-înaltă precizie, cum ar fi carcase, cadre, carcase, flanșe și baze, completând procese complexe precum găurirea, frezarea, găurirea, filetarea și prelucrarea găurilor adânci. Sunt compatibile cu legături cu mai multe axe și cu prelucrarea pe cinci-laturi.

 

Ele sunt utilizate în principal în echipamente energetice (cutii de viteze pentru turbine eoliene, vase sub presiune nucleare, blocuri cilindrice pentru turbine cu abur), mașini grele (laminoare, cadre de mașini miniere/portuare), construcții navale (butuci de elice, baze de motoare), aerospațiale (carcasă de motor, rezervoare de rachete) și transport feroviar (boghiuri, echipamente grele de prelucrare a caroseriei) și sunt echipamente grele pentru caroserie. fabricatie.

 

FAQ

Î: Care sunt punctele noastre forte?

R: Experiență vastă în prelucrare, procese și echipe complete de asamblare și experiență în punerea în funcțiune în străinătate.

Î: Oferiți upgrade și modificări pentru mașini-unelte?

R: Da, îmbunătățim diverse mașini de alezat, mașini de frezat, strunguri și centre de prelucrare.

Î: Dacă trebuie să cumpărați mașini-unelte, ce trebuie să ne furnizați?

R: Desene ale pieselor care sunt prelucrate frecvent, capacitatea de încărcare-, cerințele de precizie și bugetul.

Î: Sunteți producător sau distribuitor?

A: Producator

 

 

 

 

 

Tag-uri populare: Moara de foraj de tip podea cnc, China producători de mori de foraj de tip podea cnc

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă