Mii dintr -un grad de tabel rotativ se referă la nivelul de precizie pe care tabelul rotativ îl poate obține atunci când poziționează și indexează unghiul.
Descriere
Sensul exactității
Din perspectiva măsurării unghiului, 1 grad este egal cu 60 de minute, 1 minut este egal cu 60 de secunde, iar 1 grad este egal cu 3600 de secunde. O mie de grad convertită în secunde este de 3,6 secunde. Aceasta înseamnă că atunci când tabelul rotativ se rotește, eroarea dintre unghiul său de rotație real și unghiul setat poate fi controlată într -o mie de grad, adică în 3,6 secunde. De exemplu, atunci când tabelul rotativ este setat să se rotească cu 30 de grade, unghiul său de rotație real va fi între 29,999 grade și 30,001 grade.
Semnificație pentru procesare
În câmpuri precum procesarea mecanică, tabelele rotative de înaltă precizie sunt cruciale pentru asigurarea exactității procesării. Ca exemplu, prelucrarea lamelor motorului aeronavei, precizia suprafeței și unghiului lamelor sunt extrem de mari. Utilizarea unei mese rotative cu o precizie de o mie de grad poate controla cu exactitate unghiul de rotație al lamei în timpul procesului de procesare, asigurându -se că toate părțile lamei pot fi procesate în funcție de cerințele de proiectare, asigurând astfel performanța aerodinamică și calitatea generală a lamei. În fabricarea mucegaiului, pentru unele matrițe cu suprafețe curbate complexe și cerințe de înaltă precizie, precizia tabelului rotativ de o mie de grad poate asigura exactitatea fiecărui unghi al matriței în timpul procesului de procesare, îmbunătățiți precizia modelării matriței și, astfel, îmbunătățirea calității și consistenței produsului.
Metoda de implementare
Pentru a obține o precizie de o mie de grad, masa rotativă trebuie să fie proiectată și fabricată cu o precizie ridicată în multe aspecte. În ceea ce privește structura mecanică, transmisia angrenajului de viermi de înaltă precizie, acționarea armonică sau motorul de antrenare directă sunt de obicei utilizate pentru a reduce erorile de transmisie. De exemplu, o pereche de unelte de viermi de înaltă precizie poate obține o transmisie unghiului relativ precisă după procesarea și asamblarea preciziei. În ceea ce privește sistemul de control, acesta este echipat cu un codificator de înaltă precizie și un sistem avansat de control servo. Codificatorul poate măsura cu exactitate unghiul de rotație real al tabelului rotativ și poate alimenta semnalul către sistemul de control. Sistemul de control ajustează rotația tabelului în timp real în funcție de semnalul de feedback pentru a se asigura că se obține precizia unghiului setat.
Aplicații
Prelucrarea pieselor mari pentru locuințe
Procesarea carcasei motorului: În procesarea carcaselor mari ale motorului, cum ar fi navele și utilajele grele, este necesar să se proceseze diverse sisteme și planuri de găuri de înaltă precizie pe carcasă și există cerințe stricte de precizie a unghiului și poziției între găuri și planuri. Masa rotativă plictisitoare de un grad CNC, care poate să-și rotească cu exactitate carcasa în unghiul necesar și să coopereze cu prelucrarea plictisitoare și de frezare a mașinii de plictisire pentru a asigura precizia poziției fiecărei găuri și verticalitatea și paralelismul avionului, etc., pentru a îmbunătăți calitatea generală și performanța carcasei motorului.
Procesarea cutiei de viteze pentru mașini: Structura internă a cutiei de viteze a mașinii este complexă, cu mai multe găuri de montare a vitezei și găuri de arbore în diferite unghiuri și poziții. Utilizând o masă rotativă cu un grad CNC, care să se îmbogățească, să se obțină o indexare exactă și poziționarea carcasei, astfel încât mașina de plictisire să poată prelucra cu exactitate fiecare sistem de găuri pentru a asigura precizia ansamblului și performanța de transmisie a cutiei de viteze.
Procesarea pieselor structurale mari
Procesarea pieselor structurale ale podului: În construcția podurilor, unele piese structurale mari din oțel, cum ar fi stâlpii și turnurile de pod trebuie să fie prelucrate cu găuri de montare de înaltă precizie și suprafețe de conectare la părțile lor de conectare, iar precizia unghiului dintre fiecare gaură și plan este crucială pentru stabilitatea structurii. Masa rotativă de plictisire a podelei CNC, care poate fi folosită cu exactitate, poate fi utilizată pentru a prelucra cu exactitate aceste părți pentru a asigura exactitatea asamblării pieselor structurale ale podului și stabilitatea structurii generale.
Echipament eolian Procesare a pieselor structurale: Precizia de procesare a pieselor structurale mari, cum ar fi turnurile și butucurile din echipamentele eoliene afectează în mod direct performanța și siguranța echipamentelor eoliene. Masa rotativă plictisitoare de podea CNC poate ajuta mașina de plictisire să proceseze cu exactitate găurile de montare pe butuc, suprafața de conectare a flanșei turnului etc., pentru a asigura precizia conexiunii dintre componente și fiabilitatea structurii generale.
Prelucrarea pieselor de utilaje grele
Prelucrarea rolelor: În industria rulantă din oțel, precizia de procesare a rolei are un impact important asupra calității rulante a oțelului. Masa rotativă plictisitoare de un grad de o mie de grad CNC poate coopera cu mașina de plictisire pentru a efectua plictisirea și măcinarea de înaltă precizie a rolelor, controlează cu exactitate parametrii, cum ar fi cilindricitatea și conic al rolelor, asigură calitatea suprafeței și exactitatea dimensională a rolelor și îmbunătățesc calitatea oțelului rulat.
Prelucrare mare a angrenajelor: Pentru procesarea angrenajelor mari, în special unele angrenaje cu cerințe de transmisie de înaltă precizie, este necesar să se proceseze forme de dinți precise și găuri de montare pe semifabricarea angrenajului. Masa rotativă cu un grad de o mie de grad CNC, care poate fi plictisitoare, poate realiza indexarea și poziționarea precisă a semifabricatelor de viteză și poate coopera cu freza, slotting și alte prelucrări ale mașinii de plictisire pentru a asigura precizia de procesare și performanța de transmisie a angrenajelor.
