Abstract
Alegerea unui strung orizontal CNC adecvat este crucială pentru eficiența producției și calitatea produsului a întreprinderii. Atunci când alege un strung orizontal CNC, întreprinderea trebuie să-și clarifice propriile nevoi de producție, inclusiv tipul de piese care urmează să fie prelucrate, intervalul de dimensiuni, cerințele de precizie și eficiența producției. Acești parametri principali pot ajuta întreprinderile să aleagă strungul orizontal CNC necesar.
Care sunt parametrii principali pentru selectarea strungurilor orizontale CNC?
Lungimea maximă de procesare
Determină lungimea maximă a piesei de prelucrat pe care strungul o poate prelucra și are un impact important asupra procesării piesei de prelucrat în diferite scenarii de aplicare. De exemplu, unele piese de prelucrat pot necesita o lungime de prelucrare mai mare, astfel încât selectarea acestui parametru este crucială.
Diametrul maxim de rotație pe pat și diametrul maxim de rotație pe toboganul transversal
Acești doi parametri sunt direct legați de gama de dimensiuni ale piesei de prelucrat pe care strungul le poate prelucra și sunt de mare importanță pentru asigurarea flexibilității și adaptabilității prelucrării.
Gama de viteze a axului
Viteza axului este unul dintre factorii cheie care afectează calitatea și eficiența procesării. Materialele și cerințele de procesare diferite pot necesita viteze diferite ale axului, astfel încât selectarea acestui parametru trebuie determinată în funcție de scenariul de aplicare specific.
Viteza de avans rapidă pe axa X și pe axa Z
Acești parametri afectează direct capacitatea de răspuns dinamic și eficiența de prelucrare a mașinii-unelte și joacă un rol important în îmbunătățirea productivității și asigurarea calității prelucrării.
Precizia poziționării și precizia repetă a poziționării
Acești indicatori de precizie sunt criterii importante pentru măsurarea performanței mașinii-unelte. Precizia ridicată asigură acuratețea și consistența procesării, care este crucială pentru asigurarea calității produsului.
Puterea motorului principal
Puterea motorului determină capacitatea de tăiere și eficiența de prelucrare a mașinii-unelte și are cerințe diferite pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu diferite materiale și complexitate.
Greutatea netă și dimensiunile totale ale mașinii-unelte
Acești parametri afectează confortul de instalare și manipulare a mașinii-unelte și au un impact important asupra spațiului de lucru limitat sau cerințelor specifice de instalare.
