Mașină mare de frezare CNC
O mașină de frezat CNC mare este un tip de mașină de frezat în care coloana (componenta verticală a mașinii) se deplasează de-a lungul axei X, în timp ce piesa de lucru rămâne staționară. Acest design permite o stabilitate și o precizie sporită, în special atunci când prelucrați piese mari sau grele.
produse

| Performanţă | FRT-SP10400 | FRT-SP120450 | |
| Voiaj | |||
| Călătorie în masă de lucru (X/Y/Z) | mm | 10000/4350/1500 | 12000/4850/1500 |
| Distanța de la suprafața fusului la tabelul de lucru | mm | 100-1600 | 500-2000 |
| Lățimea gantriei | mm | 4000 | 4500 |
| Calea ferată | Două șină de ghidare liniară, o șină întărită | ||
| Masă de lucru | |||
| Dimensiunea tabelului | mm | 10000x3500 | 12000x40000 |
| Capacitatea maximă de încărcare a bancului de lucru | T | 15/㎡ | 15/㎡ |
| Splindle | |||
| Congelul fusului (diametrul manșonului model) | mm | BT50/195 | BT50/220 |
| Puterea motorului axului | kw | 45 | 55 |
| Viteza de despicare | RPM | 4000 | 4000 |
| Precizie | |||
| Precizia poziției | mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Precizie de poziție repetată | mm | ±0.015 | ±0.015 |
| Dimensiune | |||
| Greutate netă | T | 160 | 180 |
piese

Mutarea coloanei:Se referă la componenta verticală a mașinii de frezare care adăpostește fusul și se deplasează de-a lungul axei X.
CNC (control numeric computer): Indică faptul că aparatul este controlat de un program de calculator, permițând precis și automatizat
Operații de prelucrare.
Mașină de frezare:O mașină -unelte utilizată pentru a modela materiale solide prin îndepărtarea materialului cu un tăietor rotativ.
Raft de viteze și pinion: Rafturile de viteze sunt utilizate în principal pentru a obține mișcarea liniară a componentelor, cum ar fi plasele de lucru. Când angrenajul se rotește, se plânge cu raftul pentru a transmite mișcarea de rotație în mișcare liniară, oferind energie pentru sistemul de alimentare a mașinii de frezare a gantriei. Funcția sa este de a asigura stabilitatea și exactitatea mișcării mesei de lucru, de a suporta sarcina în timpul procesului de tăiere și de a reduce erorile de transmisie și de a asigura precizia procesării prin proiectarea și instalarea rezonabilă a profilului dinților dinți. Este o componentă cheie de transmisie pentru mașina de frezare a gantriei pentru a obține o prelucrare eficientă și precisă.
Ruler de grătare:Conducătorul de grătare este un element important de detectare a poziției, care transformă deplasarea mecanică în semnale electrice prin conversia fotoelectrică și se referă la sistemul CNC. Poate măsura cu exactitate deplasarea pieselor mobile, cum ar fi banca de lucru în timp real, realizează controlul cu buclă închisă, îmbunătățește precizia procesării și asigură precizia dimensională și calitatea suprafeței de procesare a pieselor complexe.
Mod complet închis
Atunci când o mașină de frezare a gantriei de coloane mari în mișcare adoptă un mod cu buclă complet închisă, avantajele sunt semnificative: poziția reală a instrumentului și piesa de lucru este monitorizată în timp real prin elemente de feedback, cum ar fi conducătorii de grătare, erorile de transmisie mecanică sunt corectate direct, iar precizia de poziționare este îmbunătățită la nivelul micronului; Răspunsul dinamic este mai rapid și poate rămâne în continuare stabil în timpul mișcării de mare viteză, reducând impactul vibrațiilor asupra procesării; Poate compensa erorile cauzate de deformarea temperaturii, modificările de încărcare etc., pentru a asigura coerența de procesare pe termen lung; Pentru prelucrarea unor piese mari și complexe, poate reduce eficient erorile cumulate, poate îmbunătăți calitatea suprafeței și precizia formei și a poziției și este potrivit în special pentru scenarii solicitante, cum ar fi matrițe de înaltă precizie și componente aerospațiale.
Caracteristici

Stabilitatea crescută:Proiectarea coloanei în mișcare oferă o stabilitate mai mare în comparație cu mașinile de frezare tradiționale cu coloane fixe, în special atunci când se ocupă de piese grele.
Precizie îmbunătățită:Coloana în mișcare permite o poziționare precisă a fusului, ceea ce duce la o prelucrare precisă a pieselor complexe.
Versatilitate: aceste mașini pot găzdui adesea o gamă largă de materiale și operații de prelucrare, ceea ce le face potrivite pentru diverse industrii și aplicații.
Capacități de automatizare:Fiind controlate de CNC, mașinile de frezare în mișcare a coloanelor pot fi programate pentru a executa automat sarcinile de prelucrare, crescând eficiența și repetabilitatea.
Funcții
Eliminarea materialelor:Funcția principală a unei mașini de frezat este eliminarea materialului dintr -o piesă de lucru pentru a obține forma, dimensiunea și finisajul de suprafață dorit.
Foraj:Mașinile de frezare CNC în mișcare CNC pot efectua, de asemenea, operațiuni de foraj, creând găuri de diferite dimensiuni și adâncimi în piesa de lucru.
Contur:Cu capacitățile lor precise de mișcare, aceste mașini pot urma cu exactitate contururi și profiluri complexe, permițând producerea de piese complexe.
Aplicații

Piese structurale mari: cum ar fi cadrul, boom -ul, placa turnantă, etc. în utilaje de inginerie. Aceste părți au dimensiuni mari (adesea mai mult de câțiva metri) și în greutate grea, necesitând că mașina-unelte să aibă o capacitate de încărcare suficientă și o gamă de procesare. Proiectarea coloanei mobile poate obține o gamă largă de mișcare de alimentare pentru a răspunde nevoilor generale de procesare.
Piese de matriță: inclusiv matrițe mari de ștampilare, rame de matriță și cavități de matrițe prin injecție. Aceste părți au cerințe ridicate pentru precizia procesării (cum ar fi planeitatea, verticalitatea) și calitatea suprafeței. Spinul de înaltă precizie și sistemul de alimentare al mașinii-unelte pot asigura exactitatea modelării matriței.
Piese de cutii: cum ar fi cutii mari de reducători, paturi de mașini -unelte etc., aceste părți au de obicei mai multe planuri și sisteme de găuri care trebuie procesate. Mașina de frezare a gantriei mobile pe coloane poate completa procesarea cu mai multe fațete printr-o singură prindere, poate reduce erorile de prindere și va îmbunătăți eficiența procesării.
Piese de tranzit feroviar: cum ar fi bogi și părți structurale de cadru ale șinei de mare viteză sau ale metroului. Aceste părți au nu numai dimensiuni mari, dar au și cerințe stricte privind rezistența structurală și stabilitatea procesării. Structura de înaltă rigiditate a mașinii-unelte poate asigura stabilitatea în timpul procesării și poate evita vibrațiile care afectează precizia părților.
Piese de echipament energetic: cum ar fi baza echipamentelor eoliene, carcasa generatorului, etc. Aceste părți au forme complexe și implică adesea prelucrarea suprafețelor curbate și a suprafețelor înclinate. Sistemul CNC echipat cu mașina-unelte poate realiza legătura cu mai multe axe și poate completa cu exactitate procesarea contururilor complexe.
FAQ
Î: Prelucrarea și asamblarea mașinilor -unelte sunt împreună?
Î: Sunteți o fabrică sau o companie comercială?
Î: Care este cantitatea și garanția dvs. minimă de comandă?
Î: Cum pot alege cele mai potrivite mașini?
Tag-uri populare: Mașină mare de frezare CNC, China Producători mari de mașină de frezat CNC
O pereche de
Moara CNC cu portal fixUrmătoarea
Moara de alezat CNCS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













