Mașină de brichetă de cărbune

Buncăr de alimentare: Aici sunt plasate materiile prime care urmează să fie comprimate în brichete.

Șurub transportor: Transportă materia primă din buncărul de alimentare la camera de compresie.

Camera de compresie: Aici materiile prime sunt comprimate în brichete. Acesta conține:

Unitate principală de compresie: Constă de obicei dintr-un șurub sau piston care aplică presiune asupra materiei prime.

Die/Roller shell: Dă brichetelor forma dorită.

Sistem hidraulic: Sistemele hidraulice sunt folosite pentru a aplica presiune asupra camerei de compresie. De obicei, constă din cilindri hidraulici, pompă hidraulică, conducte hidraulice și supape.

Sistem de incalzire (in unele cazuri): Unele mașini de brichetat includ un sistem de încălzire pentru a aplica căldură materiilor prime, ceea ce ajută la procesul de legare.

Panou de control: Permite operatorilor să controleze funcționarea mașinii, inclusiv viteza transportorului cu șurub, presiunea aplicată și alți parametri.

Motor electric sau sursă de energie: Oferă puterea necesară pentru a porni mașina.

Funcția de bază a unei mașini de brichetat cărbune este de a comprima materialele libere, cum ar fi praful de cărbune și cenușa de cărbune, în bile sau bulgări cu o formă fixă ​​și o anumită rezistență. Principiul său principal de funcționare poate fi defalcat după cum urmează:

În primul rând, se efectuează pretratarea materialului pentru a se asigura că materiile prime îndeplinesc cerințele de presare. Materiile prime de cărbune (cum ar fi praful de cărbune, nămolul de cărbune și pulbere de cocs) trebuie zdrobite și cernute pentru a îndepărta impuritățile mari și particulele de duritate excesivă. Materialul este apoi uscat sau udat moderat, în funcție de conținutul său de umiditate (controlat de obicei la 8%-12%), pentru a preveni ca umiditatea excesivă să provoace înfundarea materialului și umiditatea scăzută să afecteze rezistența la formare.

În al doilea rând, sistemul de alimentare asigură transportul uniform al materialului. Materiile prime de cărbune pretratate intră în siloz printr-un alimentator cu șurub sau un transportor cu bandă. Echipamentul ajustează viteza de avans în funcție de capacitatea de brichetare a mașinii de brichetare pentru a asigura livrarea continuă și stabilă a materialului între role, evitând supraîncărcarea din cauza avansului excesiv sau a compresiei reduse și eficiența formării din cauza avansului insuficient.

Materialul intră apoi în etapa de presare a miezului pentru a finaliza transformarea. Cărbunele brut, livrat la rolele de presare, este stors de o pereche de role contra-rotative cu caneluri semisferice sau cilindrice (numite „cavități de matriță”) pe suprafețele lor. Rolele sunt antrenate de un motor printr-un reductor. Presiunea intensă generată în timpul rotației (de obicei 10-30 MPa) comprimă materialul liber în cavitățile matriței, umplându-le în întregime și formând o brichetă sferică preliminară.

Brichetele formate sunt apoi îndepărtate de pe rolele de presare prin deformare și separare, permițându-le să treacă la etapa următoare. Pe măsură ce rolele de presare continuă să se rotească, când cavitatea matriței care conține brichetele trece sub role, brichetele sunt eliberate din cavitatea matriței prin gravitație, forța materialului ulterior și cu ajutorul „răzuitoarelor” echipate pe unele echipamente, completând procesul de deformare. În timpul procesului de deformare, o cantitate mică de brichete formate incomplet este separată și de obicei alimentată înapoi în sistemul de alimentare printr-un dispozitiv de retur pentru presare secundară, îmbunătățind utilizarea materiilor prime.

În cele din urmă, brichetele sunt supuse unei procesări ulterioare pentru a asigura calitatea produsului final. După demulare, brichetele de cărbune trebuie să fie uscate (aerisite în mod natural sau plasate în echipamente de uscare) pentru a reduce conținutul de umiditate și pentru a îmbunătăți rezistența mecanică și stabilitatea la ardere a brichetelor de cărbune. După uscare, resturile rămase sunt îndepărtate prin cernere, iar brichetele de cărbune calificate pot fi depozitate, transportate sau puse direct în folosință (cum ar fi arderea cazanelor industriale, materii prime pentru cuptorul de gazeificare etc.).

Tag-uri populare: mașină de brichetă de cărbune, producători de mașini de brichetă de cărbune din China