Recent, în proiectul de transformare a strungului orizontal de serviciu greu, lucrările de frezare și foraj a bazei de turnare a mașinilor se află într-o manieră ordonată. Ca o componentă cheie de bază a strungului orizontal greu, precizia prelucrării bazei de turnare a mașinii-unelte afectează în mod direct performanța și stabilitatea generală a echipamentului. Pentru a asigura calitatea procesării, echipa tehnică folosește echipamente de frezare de înaltă precizie pentru a efectua o frezare fină pe planul de bază și pentru a controla strict eroarea de planeitate; În procesul de foraj, tehnologia avansată de foraj CNC este utilizată pentru a localiza cu exactitate fiecare poziție a găurii pentru a asigura exactitatea mărimii și precizia poziției găurii.
Pe lângă investițiile active în producția și fabricarea de echipamente noi, compania acordă întotdeauna importanță serviciilor de modernizare și transformare pentru echipamentele vechi ale clienților. Prin inspecția și evaluarea aprofundată a echipamentelor vechi, tehnicienii formulează planuri de transformare personalizate pentru deficiențe de performanță, înlocuiesc piesele de uzură, optimizează sistemele de control și actualizează tehnologiile de procesare cheie. Acest model de „nou fabricație + transformare” nu numai că oferă clienților o varietate de opțiuni, dar reduce efectiv costurile reînnoirii echipamentelor, extinde durata de viață a echipamentelor și îmbunătățește eficiența producției. În viitor, compania va continua să-și aprofundeze prezența în domeniul strungurilor orizontale grele și să răspundă nevoilor clienților cu tehnologie profesională și servicii de înaltă calitate.
