Sondă de setare a sculei
video

Sondă de setare a sculei

Sonda de reglare a sculei este un instrument de detectare utilizat în mod obișnuit în industria mașinilor-unelte. Măsoară parametrii sculei prin metode optice sau de contact.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului

 

 

Definiţia tool setting probe

 

Sonda de reglare a sculelor este un dispozitiv auxiliar cheie în domeniul mașinilor-unelte CNC, utilizat în principal pentru detectarea și calibrarea automată a sculelor. Este legat de sistemul CNC al mașinii-unelte prin elemente de detectare de precizie (cum ar fi tipul de declanșare și senzori optici) și măsoară cu precizie poziția, lungimea, diametrul și alți parametri ai unealtei înainte sau în timpul procesării și transmite datele înapoi la sistemul de control pentru a realiza corectarea automată a parametrilor sculei.

 

Descrierea produselor

 

Tool setting probe

TS27R

Aplicații principale

Setarea sculelor și detectarea sculelor sparte pe toate modelele de centre de prelucrare verticale și orizontale, precum și pe toate tipurile de centre de prelucrare tip portal.

Tip transmisie

Transmisie prin cablu

Interfață compatibilă

MI 8-4, HSI sau HSI-C

Stylus recomandat

Sondă cu disc (carbură de tungsten, duritate Rockwell 75) sau

Stylus pătrat (vârf ceramic, duritate Rockwell 75)

Greutate (inclusiv disc stylus)

1,055 g

Cablu (la interfață)

Caietul de sarcini

4,4 mm diametru, cablu ecranat cu 4 fire, fiecare miez 7x0,2 mm

 

lungime

10 m

 

Conexiune electrică

Priză de la capătul dispozitivului

Sentirea direcției

±X,±Y, +Z

Repetabilitate{0}}unică

1.00 µm 2σ

măsurarea forței stiloului

1,30 N până la 2,40 N, 133 gf până la 245 gf (în funcție de direcția de detectare)

Nivel de protecție

IPX8, BS EN 60529:1992+A2:2013 (IEC 60529:1989+A1:{1999+A2:2013)

Instala

Șurub M12 T-(nu este furnizat)

Știfturile cilindrice opționale asigură reinstalarea precisă

temperatura de lucru

+5 grade până la +60 grade

 

Contactați acum

 

Funcții de bază

 

Setatorul de scule poate măsura cu precizie lungimea și diametrul sculei cu o precizie de nivel de microni, eliminând eficient erorile de setare manuală a sculei și asigurând consistența coordonatelor de procesare ale fiecărei scule în timpul schimbării mai multor scule. Monitorizează starea sculei în timp real și declanșează imediat alarma de oprire a mașinii-unelte dacă apar anomalii precum ciobirea și spargerea, evitând risipa și deteriorarea echipamentului. Măsurând suprafața de referință a piesei de prelucrat, corectează automat originea sistemului de coordonate al mașinii-unelte pentru a reduce impactul abaterii de prindere asupra preciziei prelucrării. De asemenea, poate detecta în mod regulat și ajusta dinamic poziția sculei pe baza deformației termice cauzate de funcționarea pe termen lung a mașinii-unelte-pentru a menține acuratețea stabilă a procesării.

 

 

Performanță îmbunătățită

 

Acuratețea și calitatea procesării

 

Eliminați eroarea subiectivă a setării manuale a sculelor pentru a asigura consistența procesării pieselor de înaltă{0}}precizie, cum ar fi suprafețele complexe și deschiderile de precizie, potrivite în special pentru industria aerospațială, matrițe de precizie și alte domenii.

 

Eficiența producției

 

Procesul de setare automată a sculei poate fi finalizat în câteva secunde, economisind mai mult de 90% din timp în comparație cu setarea manuală tradițională a sculei; funcția de detectare a daunelor evită inspecția timpului de nefuncționare cauzat de problemele sculei și scurtează timpul de non-procesare.

 

Nivel de automatizare

 

Sprijină scenarii de procesare fără echipaj (cum ar fi serviciul de noapte sau producția pe lot), realizează automatizarea completă a procesului prin sistemul CNC integrat, reduce intervenția manuală și reduce intensitatea muncii.

 

Managementul duratei de viață a sculei

 

Monitorizarea-în timp real a stării de uzură a sculei, combinată cu optimizarea parametrilor de procesare (cum ar fi viteza de avans, adâncimea de tăiere), extind durata de viață a sculei și reduc costul sculei.

 

Fiabilitatea procesului

 

Introducerea sondelor de setare a sculelor face ca procesul de prelucrare să fie urmărit și verificabil, optimizează tehnologia de procesare prin feedback-ul de date și îmbunătățește rata de trecere unică{0}}a procesării pieselor complexe.

Tag-uri populare: sondă de setare a sculelor, producătorii de sonde de setare a sculelor din China

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă