Diferența dintre calea ferată dură și șina liniară în mașina -unelte CNC

tip

Principiile de bază

Caracteristici structurale

Șină dură

Pe baza frecării glisante: părțile mobile sunt în contact direct cu suprafața de ghidare, iar frecarea este redusă de pelicula de ulei lubrifiant (aparținând „contactului de suprafață”).

De obicei, din fontă (cum ar fi HT300) sau din oțel din aliaj, suprafața șinei de ghidare este stinsă, sol și răzuită (răzuirea poate îmbunătăți planeitatea până la 0,005mm/1000mm), iar structura este o potrivire integrată „convexă și concavă” (cum ar fi șine de ghidare dreptunghiulară și șine de ghidare triunghiulară).

Ghiduri liniare

Pe baza frecării rulante: piesele mobile și șinele de ghidare sunt în contact rulant prin bile/role de oțel, iar coeficientul de frecare este doar 1/20 ~ 1/5 din frecare glisantă (aparținând „contactului punct/linie”).

Structura modulară standardizată, constând din trei părți:

- șinele de ghidare (fixate pe pat, întărit de suprafață)

- glisor (instalat pe partea de mutare, cu construit - în bile de oțel/role și canale de circulație)

- cușcă (pentru a preveni ciocnirea bilelor de oțel și pentru a asigura circulația netedă)

Dimensiuni de contrast

Rail dur (Ghid glisant șină)

Ghiduri liniare (ghiduri rulante)

În concluzie

Coeficient de frecare

Mai mare (aproximativ 0,1 ~ 0,3, mai mare în frecare uscată)

Foarte mic (aproximativ 0,002 ~ 0,005)

Fricțiunea șinelor liniare este mult mai mică decât cea a șinelor dure, făcând pornirea mai ușoară și consumând mai puțină energie.

Precizia mișcării

1.. Precizie statică ridicată (planeitate excelentă și paralelism după răzuire);

2. Precizia dinamică este ușor afectată de frecare („înfiorător” poate apărea la viteze mici)

1..

2. Precizia statică depinde de procesul de fabricație (producție standardizată, consistență bună)

Ghidurile liniare sunt preferate pentru viteza ridicată - și scenarii de procesare de precizie -} (cum ar fi matrițe și piese de precizie).

Viteză și accelerație

Viteză mică (de obicei mai mică sau egală cu 15m/min) și accelerație mică (mai mică sau egală cu 0,5g)

Viteză mare (până la 60m/min sau mai mult), accelerație mare (mai mică sau egală cu 2G)

Eficiență ridicată -, ridicare - viteză (cum ar fi producția în masă a pieselor auto)

capacitate de încărcare

1. Capacitate de încărcare radială/răsturnare (contact de suprafață, încărcare mare - zonă de rulment);

2. Potrivit pentru tăierea grea (cum ar fi freza de turnări mari și forjare)

1. Capacitate de încărcare medie (contact punct/linie, stres local mare);

2. Potrivit pentru tăierea medie și ușoară (cum ar fi procesarea aliajului de aluminiu și a pieselor din plastic)

Alegeți șinele grele pentru tăiere grea și procesare mare a lucrărilor

Purtați rezistență și viață

1.. Suprafața șinei de ghidare are o duritate ridicată după stingere (HRC50 ~ 60), dar este ușor de purtat datorită frecării alunecătoare;

2. Precizia scade rapid după utilizarea termenului lung - și necesită răzuire și întreținere regulată

1. Blocurile și rolele sunt confecționate din oțel cu conținut ridicat de crom de carbon (suj2) cu o duritate mai mare (HRC60 ~ 65);

2.. Fricțiune și uzură minimă, durată de viață lungă (de obicei de 3 până la 5 ori mai mare decât șinele dure)

Long - termen de funcționare continuă și cerințe de întreținere scăzute

Costul de întreținere

1. Ghidul de vâscozitate mare trebuie adăugat în mod regulat Oilul feroviar (pentru a preveni uzura și rugina);

2.. Răzuirea și reparația profesională sunt necesare după uzură, care este costisitor și timpul de timp -.

1. Doar scăzut - grăsime de vâscozitate (sau sistem de lubrifiere automată) trebuie adăugată în mod regulat;

2. Design modular, glisorul poate fi înlocuit direct după uzură, întreținere simplă

Întreținerea liniară a șinei este mai convenabilă, iar costul lung - este mai mic

Dimensiuni de contrast

Rail dur (Ghid glisant șină)

Ghiduri liniare (ghiduri rulante)

Tipuri de bază aplicabile de bază

Heavy - Mașini de tăiere a taxelor, cum ar fi mașini mari de frezare CNC, mașini de plictisit și de frezat CNC și strunguri cu un diametru de procesare mai mare sau egal cu 500mm

High - Viteză și mare - Mașini de mașini de precizie, cum ar fi centre de prelucrare verticală (VMC), centre de prelucrare orizontală (HMC), High - strunguri de viteză, echipamente de precizie de precizie

Respectați cerințele forței de tăiere

Trebuie să reziste la forțe de tăiere mari (mai mari sau egale cu 10kn) și momente răsturnate

Potrivit pentru tăiere medie și ușoară, forță de tăiere mică (mai mică sau egală cu 5kn)

Cerințe de viteză și de alimentare de procesare

Prelucrare scăzută - Viteza, cerințe de viteză mică

Prelucrarea mare - Viteză necesită modificări rapide de instrumente și rate mari de alimentare

Procesarea materialelor și proceselor

Heavy - prelucrări de serviciu, cum ar fi freza aspră a oțelului de mucegai (P20, 718H) și frezarea la capăt a pieselor din fontă din fontă

Procesarea materialelor de duritate scăzute -, cum ar fi aliaj de aluminiu, cupru și plastic și prelucrarea lotului de piese de precizie (cum ar fi cadre de telefon mobil și scaune pentru rulmenți auto)

Cerințe de precizie

Concentrați -vă pe tăierea rigidității și stabilității, cerința de precizie este relativ mai mică decât cea a ghidurilor liniare

Cerințe extrem de ridicate pentru precizia poziționării (mai mică sau egală cu 0,002mm) și o precizie de poziționare repetată (mai mică sau egală cu 0,001mm)

Mediul de lucru aplicabil

Condiții dure de muncă, cum ar fi turnătorii cu conținut ridicat de praf și scene de procesare cu zbor cu cipuri (etanșare bună, nu ușor de obținut jetoane)

Mediu de procesare relativ curat pentru a evita impuritățile care afectează exactitatea și viața componentelor rulante